Q1：從目前市場情(qing)況來看，标準的液(ye)壓系統仍然占據(ju)市場營業額的80% ，這(zhe)是否說明，至今為(wei)止，液壓數字化🏃‍♂️的(de)優勢并不是很明(ming)顯呢？

A1：

液壓系統是(shì)高功率密度和堅(jian)固性代表，通常會(huì)用👣于極其✨有價值(zhi)的應用，例如50000噸的(de)壓機。 目前我們已(yǐ)采取的初步措施(shi)是實施标準化接(jiē)口以及電液結合(hé)的解✉️決方案。目前(qian)，我們正在💛将開發(fa)☂️推向支持工業4.0的(de)完整數字化産🐉品(pǐn)組合，以💜努力縮小(xiao)機電解決方案和(he)IT解決方案之間的(de)差距。至于數字液(ye)壓優勢的顯現，整(zhěng)個工業産業，都在(zai)日複一日的學習(xi)工業4.0是如何改變(bian)整個價值創🌍造流(liú)程的，以及工業4.0中(zhōng)還🛀有🔞哪些尚未被(bei)開發的潛力，可以(yǐ)為我們新技術所(suǒ)用的。我們相信，随(sui)着學習的不斷深(shēn)入，新技術👣的不斷(duan)發展，數字液壓的(de)優勢👈也會越來越(yuè)鮮明。

 Q2：将大型的已(yǐ)安裝模拟量底層(céng)改造為數字化是(shi)否很困難？這麼做(zuò)的好處是什麼？

A2：

将(jiang)已安裝的底層數(shu)字化有着非常明(míng)顯的好處。首先，通(tong)過💚這樣，用戶可以(yi)獲取他們設備的(de)更多信息。通過利(lì)用這些數據，他們(men)可以獲取關于設(she)備生産率的信息(xi)，并且以這些數據(jù)為指标來優化他(tā)們的設備。其次，他(tā)們還可以利用這(zhe)些數據進行預防(fang)性維護，從而降低(di)停機時間。借助物(wu)聯網♻️技術和數字(zi)🌈化組件，OEM可以更快(kuai)，更直觀，更經濟地(dì)滿足客戶的需求(qiu)。

我們來看看這個(ge)新一代的小巧緊(jin)湊的動力單元CytroPac，它(tā)🚶集成了智能傳感(gan)器和狀态監測功(gong)能，從而提高了其(qí)靈活性，能🛀效以及(ji)最重要的——可用性(xìng)。這種新型的設計(ji)理念可❤️以在盡可(ke)能小👌的空間内增(zeng)大可用功率，與此(ci)同時，其占地面積(jī)和噪音也有💋着顯(xiǎn)著降低。由于這種(zhong)液壓動力單💋元可(kě)以放置在設備旁(páng)邊，因此在構建設(she)✏️備理念時，就有着(zhe)更大的自由度。

如(ru)果需要進一步的(de)預防性維護功能(néng)，可以通過IoT網關将(jiang)現🈲有的或者額外(wài)的傳感器相連接(jiē)。IoT網關将收集的數(shù)據上傳到公司網(wang)絡，利用一些不同(tong)的應用程序，如可(kě)以進行預防🏃‍♂️性維(wei)護的ODiN (Online Diagnostics Network)，就可以分析(xī)和使用這些數據(ju)。

因此，從技術層面(miàn)來看，将現有的設(shè)備改造為适應工(gōng)業4.0的㊙️設備并沒有(you)它看起來那麼複(fú)雜。 但是在如今的(de)液壓市場💯上，工業(ye)4.0升級存在很多不(bu)确定性和低投資(zī)現象，但是我們認(ren)為，一旦減少停機(ji)時間和提高生産(chan)率可以實現巨大(da)的🈲收益，這種情況(kuàng)就會❗發生變化。

 Q3：對(duì)于很多人來說，設(she)備數字化進程的(de)體現主要就是實(shi)現預防性維護。這(zhe)對液壓系統會有(you)什麼好處？

A3：

預防性(xing)維護是互聯液壓(yā)的一種應用可能(néng)，當最終用戶啟動(dòng)并運行機器時，它(tā)将在工程和生産(chan)過程的最終階🐅段(duàn)進行。然而，事實上(shàng)，整個價值鍊都會(huì)受益于互聯液壓(yā)。

那麼讓我們從想(xiǎng)設計新型液壓應(ying)用的OEM開始。 從選擇(ze)🐪應用♋所需的産品(pin)開始就是“設計階(jie)段”。為此，需要為客(ke)戶提供産品選擇(zé)工具和配置工具(jù)。完成此過🌈程後，可(kě)以訂購和跟蹤産(chǎn)品，直到交付。其中(zhōng)所有必要的工程(chéng)📧工作 - 從快速原型(xíng)設計到仿真🐅模拟(ni)再到最終編程 - 都(dou)是在一個開放式(shì)開發平台内，使用(yong)所選産品的數字(zi)化數據完成的。在(zai)“設備運行階段”，數(shù)字化還有助于提(ti)高設備的可用性(xìng) – 這裡就又回到了(le)我們上面提到的(de)🙇‍♀️ – 預防性維護。在運(yùn)行過程中，數據分(fen)析，如使用PPM生産績(jì)效管理工具，還可(kě)提高生産🤞效率。

用(yòng)一句話來總結：互(hù)聯液壓加速并保(bao)障了液壓應用的(de)設計過程，并有助(zhù)于提高設備的生(sheng)産率和可用性。

 Q4：在(zai)近幾十年中，工業(yè)領域都在努力應(yīng)對各種不同的🐅通(tong)信接口，而5G作為下(xia)一代通信接口，将(jiang)會為液壓元件帶(dài)來🌍哪些改變呢?

A4：

5G是(shi)未來的全球标準(zhun)，它将支持各種各(gè)樣的應用程序。它(tā)将提供✉️更高的數(shu)據速率（高達10 Gbps），拓展(zhan)連接（100萬終端/km2）, 并包(bao)含💜确定性實時行(hang)為（延遲約1 ms）, 它對于(yu)時間關🏒鍵流程✊和(he)功能安全性等地(dì)方都十分必要。通(tong)過5G，液壓産品和系(xì)統 - 甚至分散式應(yīng)🍓用 – 都可以👈輕松連(lian)接并集成到全球(qiu)設備和生産網絡(luo)中。中央控制或雲(yún)🧡應用程序（例如用(yong)于數據分析）可以(yǐ)直接實時🌍訪問液(yè)壓産品。因此，使用(yong)5G的下一步并不是(shì)無線數據采集，這(zhè)個在今天就已經(jīng)可以實現了。下一(yī)個巨大的💞進展應(yīng)該是實時功能，它(tā)通過結合更多的(de)終端和🌏更高的速(sù)度，直接訪問液壓(yā)組件和系統，以啟(qǐ)動安全控制功能(neng)。

 Q5：目前，對于那些對(duì)互聯液壓躍躍欲(yù)試的設備制造商(shāng)♌而言，最🌍關鍵三點(dian)是什麼？

A5：

1. 液壓産品(pǐn)與解決方案的數(shù)字化——未來，所有可(ke)以數字化的東西(xī)，都将會被數字化(hua)。
2. 标準化，以确保不(bu)同産品之間具有(you)互操作性——液壓系(xì)統必💘須加速成為(wéi)數字工業4.0世界的(de)一部分。
3. 液壓産品(pin)中傳感器的小型(xíng)化和集成——在所有(you)産品👉中實現🐉經濟(ji)高效的傳感器集(ji)成，以實現新功能(neng)。