導緻我國(guó)液壓産業落後的(de)原因很多，主要有(you)以下幾方面。

1)以前(qián)的發展，重主機，輕(qīng)配件。

2)起步晚。國内(nei)液壓産品最初是(shì)仿蘇的。在1965年，通過(guo)原一機部和日本(běn)油研公司簽訂了(le)“中日民間貿易”合(hé)同，引進了油研系(xi)列的葉片泵、閥、液(yè)壓缸和蓄能器的(de)制造技術和工藝(yi)設備，在山西榆次(ci)生産。20世紀80年代初(chu)引進了德國力🥰士(shì)樂系列液壓泵、馬(mǎ)達和閥的全套圖(tú)紙和工藝設備，并(bìng)派技術人員去德(dé)國培訓🏃‍♀️，開始在國(guó)内一㊙️些廠生産。之(zhī)後，大量其他企業(yè)才從仿制開始蹒(pan)跚起步。

3)液壓産業(ye)的發展，還依賴其(qi)他基礎産業的支(zhi)持，如材料❗、鑄造、鍛(duan)壓、熱處理、精密加(jia)工、電子元器件、測(cè)量儀器等。這些方(fāng)面，國内也都不強(qiáng)。

4)直到20世紀90年代，液(yè)壓元件制造廠的(de)體制、管理都不适(shì)應液壓元件的研(yán)發改進。

5)知識結構(gòu)的組合。目前，國内(nèi)搞液壓元器件制(zhì)造的幾乎都是學(xué)機械制造出身，大(dà)多對化工、電磁等(deng)專業知識不🙇🏻熟悉(xī)，導緻建立在這些(xiē)專業與液壓結合(he)㊙️基礎上🌈的液壓密(mi)封件、液壓油、電磁(cí)鐵⛹🏻‍♀️等，相比較就🚩更(geng)弱。

6)産品性能的差(cha)别，本質上是人的(de)差别，理念的差别(bié)!一👄些企業主😄缺乏(fá)追求完美的科學(xué)精神，停留在測繪(huì)仿造階段，導緻中(zhong)低檔産品産能過(guò)剩，低價競争，利潤(run)微薄，不願也無法(fǎ)投入人力物力進(jìn)一步研發，自主創(chuàng)新🐇能力嚴重不足(zu)。

7)急于求成，一心彎(wan)道超車，尋找讓豬(zhu)也能飛的風口。祖(zu)訓“失敗乃💃🏻成功之(zhi)母”，現在全忘了。殊(shu)不知，所有先進的(de)液壓公司都是做(zuo)了大量嘗試積累(lei)了豐富的經驗，才(cái)造出了品質優秀(xiu)的液壓件。在⛷️那些(xie)公司，沒有“少走彎(wān)路”一說。盡可能地(di)全方位探索，就是(shi)積累經驗的過程(cheng)。沒有踏踏實實地(dì)一次次試驗，一點(diǎn)點地改進，害怕🚶失(shi)敗，耐不住寂寞，經(jing)不住誘惑，沒有"十(shi)年磨劍"的精神，是(shì)⛷️做不出👄好的液壓(yā)産品的!

8)由于種種(zhǒng)原因，中國很多大(dà)學液壓教育理論(lùn)脫離實🐉際。一些教(jiāo)🔴師的工作重點放(fang)在能寫出論文的(de)課題上，對教材内(nèi)容的⭕實質性更新(xin)不感興趣。太多的(de)⭐教材仍在講一些(xie)十分古老的題材(cai)，離世界先進水🏃🏻‍♂️平(píng)差距基大。這實際(ji)上是結果而不是(shì)原因：因為不面向(xiang)實際，不讀文獻，不(bú)做前沿跟蹤，滿☎️足(zú)于因循與💋彙編現(xiàn)有的中🥵文材料，就(jiu)隻能編出古董教(jiāo)材、古董手冊、古董(dong)專著，有些甚至還(hái)有原則🛀🏻錯誤。實驗(yan)設備也落後。導緻(zhì)畢業生💔的專業能(néng)力遠遠滿足不了(le)企業的需求。雖然(ran)學了液壓這門⛷️專(zhuan)業課，但到了實際(jì)工作崗位，一頭霧(wù)水。又找不到适當(dāng)的中文學習資料(liao)!三五年到♋不了研(yán)發前沿。

現在，從企(qǐ)業到政府，從中央(yāng)到地方，都已普遍(bian)認識到這一❓點，把(ba)液壓元件列入了(le)國家規劃的“關鍵(jian)基礎件”。在第❌12個五(wu)年計💰劃(2011-2015)中，對中國(guo)液壓産業的總投(tóu)資達300多億人民🌏币(bì)，超過前11個五年計(ji)劃所有投資的總(zǒng)和。這些💜投資通過(guò)添置設備，選擇、研(yán)發、改進材料、工藝(yi)，特别是組織培訓(xun)人員，現在正逐漸(jiàn)開始産生效果。相(xiang)信經過❌一段時間(jian)，中國的液壓産業(yè)會♈有長足的進步(bù)為此，也有必要♻️了(le)解液壓。