液壓傳(chuán)動缺點

優點缺(que)點都是相對的(de)，那麼相對于機(jī)械傳動和電氣(qì)傳動而言，液壓(ya)傳動有如下缺(quē)點：

(1)   在傳動(dòng)過程中，由于能(néng)量需要經過兩(liǎng)次轉換，存在壓(yā)力損失🚶、容⭕積損(sǔn)失和機械摩擦(ca)損失，因此總效(xiao)率通常僅為0.75～0.8。

液壓油需要(yao)首先由液壓泵(beng)将普通液壓油(yóu)加壓成高壓⚽液(ye)壓油🤟，高壓液壓(ya)油經由管路抵(dǐ)達執行元件，經(jing)曆了兩次能量(liang)轉換，并且液壓(yā)油在通過管路(lù)時會有壓力損(sǔn)失，液壓泵和執(zhí)行🌐元件有洩露(lu)，相對運動的零(ling)件🔞之間也有摩(mó)擦力，這樣就有(yǒu)容積損失和摩(mo)擦損失，而機械(xie)傳動，效🏃🏻率可能(néng)達到90%-95%。

(2)   傳動系統的工(gōng)作性能和效率(lǜ)受溫度的影響(xiang)較大，一般的液(ye)壓傳動，在高溫(wen)或低溫環境下(xià)工作，存在一定(dìng)困難。

低溫時液壓油(you)粘度高，也就是(shi)我們通常說的(de)比較🏃🏻‍♂️粘⭕稠，這是(shi)壓力損失比較(jiào)大，有一些零部(bu)件可能無法正(zhèng)㊙️常幹工作❗，比如(rú)過濾器。溫度比(bǐ)較高時，液壓油(yóu)粘度比較低，也(ye)✌️就是說比較稀(xī)，這時液壓泵和(hé)一些執行元件(jiàn)内洩量比較大(dà)，容積🙇‍♀️效率比較(jiao)低，影響總體效(xiào)率，溫度過高也(ye)會造成密封件(jian)過早失效。

(3)   液體具有一定(ding)的可壓縮性，配(pèi)合表面也不可(kě)避免地有洩漏(lòu)存在，因此液壓(ya)傳動無法保證(zheng)嚴格的傳動比(bi)。

這個應該(gāi)比較好理解吧(ba)！

(4)   工作液體(tǐ)對污染很敏感(gǎn)，污染後的工作(zuò)液體對液壓🏃元(yuán)🔞件的危害很大(da)，因此液壓系統(tǒng)的故障比較難(nán)查找，對操作、維(wei)🔞修人員的技術(shù)水平有較高要(yao)求。

液(yè)壓油除了充當(dang)工作介質外，還(hai)有一個比較重(zhong)要的角色就是(shi)起到潤滑作用(yong)，當液壓油中含(han)有雜質💃🏻時，元器(qi)件相互運動時(shí)，相當于對精密(mi)的元器件表面(mian)進行研磨，長時(shí)間會造成磨損(sun)嚴以緻損壞，甚(shen)至直接堵塞（過(guo)濾器）或卡死（閥(fá)芯）

(5)   液壓元(yuan)件的制造精度(du)、表面粗糙度以(yi)及材料的材質(zhì)和🈲熱處理要求(qiú)都比較高，因而(er)其成本較高。

液壓閥(fa)閥芯和閥體的(de)加工精度要求(qiú)非常之高，需🐉要(yao)🛀🏻精密度😄非🌐常高(gāo)的機床才能達(da)到要求的精度(du)，以至于一些高(gao)端🈲液壓閥隻有(you)少數液壓生産(chan)商才能☀️制造，我(wo)國還不能大批(pi)量生産高端伺(sì)服閥，徑向柱塞(sai)泵對精度和熱(re)處理以及材✍️質(zhi)的要求都非常(cháng)之高，也是隻有(yǒu)☂️少數知名液壓(ya)巨頭才能批量(liàng)生産。

總的(de)說來，液壓傳動(dòng)的優點是主要(yào)的。它的某些缺(quē)點随着生産技(ji)術的發展，正在(zài)逐步得到克服(fú)。如果進一🎯步吸(xi)取其他傳✍️動方(fang)式的優點，采用(yòng)電液、氣，液(yè)等聯合傳動，更(gèng)能充分發揮其(qi)特點。