液壓系統(tong)的污染直接(jiē)影響着整個(gè)液壓系統的(de)工作好壞。液(yè)壓系統目前(qian)面臨需要克(ke)服的難題是(shì)如何有效地(dì)降低和控制(zhi)系統的污染(rǎn)，以确保各種(zhong)液壓元件及(jí)整個系統的(de)可靠性和使(shǐ)用壽命。因此(ci)，合理分析和(hé)有效控制液(ye)壓系統的污(wū)染是确保工(gōng)程機械液壓(ya)系統或工業(ye)液壓系統正(zheng)常工作并延(yán)長使用壽命(ming)的關鍵，液壓(ya)油濾芯在生(sheng)産廠家的産(chan)品樣本或銘(míng)牌上标注的(de)是名義過濾(lǜ)精度，而非絕(jue)對過濾精度(dù)，隻有經過通(tōng)試驗測定的(de)β值(zhi)才能表示濾(lü)貢的過濾能(néng)力。液壓油濾(lǜ)芯還應滿足(zu)壓力損失的(de)要求（高壓過(guo)濾器的總壓(ya)差小于0.1PMa，回油(yóu)過濾器的總(zong)壓差則小于(yú)0.05MPa），以保證流量(liang)與濾芯壽命(ming)的最優化。

1、過(guo)濾精度

首先，根(gen)據液壓系統(tǒng)的需要确定(ding)用漬的清潔(jie)度等級，再根(gēn)據此清潔度(dù)等級按符表(biao)選擇濾油器(qì)的過濾精度(du)。工程機械上(shang)最常用的液(ye)壓油濾芯名(míng)義過濾清度(dù)為10μm。液壓油清潔(jié)度（ISO4406）濾芯的名(míng)義過濾精度(dù)（μm）應用範圍13/103液(yè)壓伺服閥（用(yong)3μm過濾器濾芯(xin)）16/135液壓比例閥(fa)（用5μm過濾器濾(lǜ)芯）18/1510一般液壓(ya)元件(>10MPa)（用10μm過濾(lü)器濾芯）19/1620一般(ban)液壓元件(<10MPa)（用(yong)20μm過濾器濾芯(xin)）

由(you)于名義過濾(lü)精度不能真(zhen)實地反映濾(lü)芯的過濾能(neng)力，因此，常以(yǐ)在規定的試(shi)驗條件下過(guo)濾器可以通(tōng)過的最大硬(yìng)質球形顆粒(lì)的直徑作為(wei)其絕對過濾(lǜ)精度，用以直(zhí)接反映新裝(zhuāng)濾芯初期的(de)過濾能力評(ping)定液壓油濾(lü)芯的最主要(yao)準則是按ISO4572-1981E（多通(tong)試驗）測定的(de)β值，即讓混入(rù)标準試驗粉(fen)末的油多次(ci)循環通過濾(lü)油器，其進油(you)口和出油口(kǒu)兩側的粒子(zǐ)數之比。

2、流量(liàng)特性

濾芯通過(guò)油液的流量(liàng)與壓力降是(shi)流量特性的(de)重要參數，應(yīng)按ISO3968―91标準進行流(liu)量特性試驗(yàn)，以繪制流量(liàng)-壓力降特性(xing)曲線圖。在額(e)定供油壓力(li)下，總壓降（濾(lǜ)殼壓降與濾(lü)芯壓降之和(hé)）一般應在0.2MPa以(yi)下。最大流量(liàng)：400lt/min油粘度測試(shi)：60to20Cst最低流量渦(wō)輪：0℃60lt/min最高流量(liang)渦輪:0℃400lt/min

3、濾芯強(qiang)度

應按ISO2941-83标準進行(hang)破裂-抗沖擊(ji)試驗。濾芯損(sǔn)壞時急劇下(xià)降的壓力差(cha)應大于規定(dìng)值。

4、流動疲勞(láo)特性

應按ISO3724―90标準疲(pí)勞試驗。過濾(lü)器濾芯必須(xū)進行10萬次循(xún)環的疲勞試(shi)驗。

5、對液壓油(you)适應性的試(shi)驗

應按ISO2943-83标準進行(hang)壓力流承受(shòu)力的試驗，以(yi)驗證濾材對(dui)液壓油的相(xiang)容性。

過濾比b比率(lü)是指過濾前(qian)流體中比給(gěi)定尺寸大的(de)微粒數字與(yǔ)過濾後流體(ti)中比給定尺(chǐ)寸大的微粒(lì)數之比。Nb=過濾(lǜ)前的微粒數(shu)Na=過濾後的微(wei)粒數X=微粒尺(chi)寸。