液(yè)壓傳動缺點(diǎn)

優點缺點都(dōu)是相對的，那(na)麼相對于機(jī)械傳動和電(dian)🔴氣傳動而言(yán)，液壓傳動有(you)如下缺點：

(1)   在傳動過(guo)程中，由于能(néng)量需要經過(guo)兩次轉換，存(cun)在♋壓力損失(shi)、容積損失和(he)機械摩擦損(sun)失，因此總效(xiao)率通常僅為(wéi)0.75～0.8。

液壓(yā)油需要首先(xian)由液壓泵将(jiang)普通液壓油(yóu)加壓成❄️高👉壓(yā)液壓油⛹🏻‍♀️，高壓(ya)液壓油經由(yóu)管路抵達執(zhí)行元件，經曆(li)了兩次能量(liàng)轉🔞換，并且液(ye)壓油在通過(guo)管路時會有(yǒu)壓力損失，液(yè)壓泵🆚和執行(háng)元件有洩露(lu)，相對運動的(de)零件之間也(ye)有🛀🏻摩擦力，這(zhe)樣就有容積(ji)損失和摩擦(ca)損失，而✂️機械(xiè)傳動，效率可(kě)能達到90%-95%。

(2)   傳動系(xì)統的工作性(xìng)能和效率受(shou)溫度的影響(xiang)較大，一般的(de)液壓傳動，在(zai)高溫或低溫(wēn)環境下工作(zuò)，存在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻一定困(kun)難。

低溫時液壓(ya)油粘度高，也(ye)就是我們通(tong)常說的比較(jiao)粘稠，這是壓(ya)力損失比較(jiao)大，有一些零(líng)部件可能無(wú)🏃🏻‍♂️法正‼️常幹工(gong)作🔅，比如🌏過濾(lü)器。溫度比較(jiào)高時，液壓油(you)粘度比較低(di)，也就是說比(bǐ)較稀，這時液(yè)壓泵和一些(xiē)💋執行元件内(nèi)洩量比較大(dà)，容積效率比(bǐ)較低，影響總(zǒng)💰體效率，溫度(dù)過高也會造(zào)成密封件過(guo)早失效。

(3)   液體具有一(yī)定的可壓縮(suo)性，配合表面(mian)也不可避免(miǎn)🐇地有洩漏存(cún)在，因此液壓(yā)傳動無法保(bao)證嚴格的傳(chuán)動比。

這(zhè)個應該比較(jiào)好理解吧！

(4)   工作液體(tǐ)對污染很敏(mǐn)感，污染後的(de)工作液體對(dui)液壓元件的(de)危害很大，因(yīn)此液壓系統(tǒng)的故障比較(jiào)難查找，對操(cāo)🔴作、維修人員(yuan)的技術水平(ping)有較高要求(qiu)。

液(yè)壓油除了充(chong)當工作介質(zhi)外，還有一個(gè)比較重要的(de)角色就是起(qǐ)到潤滑作用(yòng)，當液壓油中(zhong)含有雜質📧時(shi)，元器件相互(hù)運動時，相🐉當(dāng)于對精密的(de)元器件表面(miàn)進行研磨，長(zhǎng)時間會造成(cheng)磨損嚴以♋緻(zhì)損壞，甚至直(zhí)接堵塞（過濾(lü)器）或卡死（閥(fa)芯）

(5)   液壓(ya)元件的制造(zào)精度、表面粗(cū)糙度以及材(cái)料的材質和(he)熱處理⛹🏻‍♀️要求(qiu)都比較高，因(yin)而其成本較(jiào)高。

液壓閥閥芯(xin)和閥體的加(jiā)工精度要求(qiú)非常之高，需(xū)🌂要精💃🏻密度非(fēi)常高的機床(chuang)才能達到要(yào)求的精度，以(yǐ)至于一些高(gao)端液壓閥隻(zhī)有少數液壓(yā)生産商才能(néng)✏️制造，我🛀🏻國還(hai)不能大批🌐量(liàng)生産高端伺(sì)服閥，徑向柱(zhu)塞泵對精度(du)和熱處理以(yi)及材質的要(yào)求都非常之(zhī)高，也是隻有(you)⭐少數知名液(ye)壓巨頭才能(néng)批量生産。

總的說來(lái)，液壓傳動的(de)優點是主要(yào)的。它的某些(xie)缺點随着生(shēng)産技術的發(fa)展，正在逐步(bu)得到克服。如(ru)果進一🐪步吸(xi)取其他傳動(dòng)方式的優點(dian)，采用電液、氣，液等聯(lian)合傳動，更能(neng)充分發揮其(qi)特點。